年級 ：  C45E   數(shù)字：  1.1191   分類：  非合金優(yōu)質(zhì)特種鋼   標準：  EN 10277-5: 2008 光亮鋼產(chǎn)品。技術(shù)交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10083-2: 2006 淬火和回火用鋼。非合金鋼交貨技術(shù)條件  EN 10132-3: 2000 用于熱處理的冷軋窄鋼帶。技術(shù)交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10305-1: 2010 精密應(yīng)用鋼管。無縫冷拔管。技術(shù)交貨條件  EN 10269: 1999 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金  EN 10250-2: 2000 一般工程用開放式鋼模鍛件。非合金質(zhì)量和特殊鋼  EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓形鋼管。非合金和合金鋼管。技術(shù)交貨條件

德國料號：1.1191

德國牌號：Ck45 

化學成分： C45E

C：0,42 - 0,50

Si：max. 0,40

Mn：0,50 - 0,80

P：max. 0,035

S：max. 0,030

DIN 1.1191 屬于德國鋼級標準 DIN 17200 和 EN 10083。這是機械結(jié)構(gòu)應(yīng)用的碳鋼標準規(guī)范。廣泛用于機械制造，1.1191中碳鋼具有良好的力學性能。

DIN 1.1191 碳鋼機械性能

 熱處理/°C | 歸一化：820 ~ 870

 密度（公斤/立方米）：7.85

 熱處理/退火/°C：810

 熱處理淬火/℃：820～870℃，水冷

 熱處理/回火/℃：550~650

條件：歸一化；退火; 回火

力學性能：≥|σb/MPa：570；—；690；≥|σs/MPa：345；—；490；≥|δ(％)：20；—；17

硬度：正火，167～229 HBS；退火，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；

1.1191鋼鍛件

AISI 1045分兩步加熱，首先加熱到750 o C – 800 o C，保持適當?shù)臅r間，然后加熱到1100 o C – 1200 o C，保持足夠的時間使鋼材充分加熱。低鍛造溫度850°C，所以不要低于它鍛造。AISI 1045鋼鍛造后應(yīng)在靜止空氣或沙中盡可能緩慢地冷卻。

1.1191鋼正火

正火用于細化鍛造后冷卻不均勻的鍛件組織，作為最終熱處理前的調(diào)質(zhì)處理。AISI 1045鋼的正火溫度應(yīng)在870℃-920℃之間進行。保持適當?shù)臅r間使鋼充分加熱以完成鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。浸泡10-15分鐘，然后在靜止空氣中冷卻。

1.1191鋼退火

退火被認為是一種適合機械加工的處理方法。AISI 1045 應(yīng)在標稱溫度 800℃-850℃ 下進行，保持適當?shù)臅r間使鋼充分加熱，然后爐冷。

1.1191鋼硬化

AISI 1045可硬化以增加表面硬度和強度。通常加熱到溫度820 o C - 860 o C，保持適當?shù)臅r間使鋼均勻加熱，每25mm截面浸泡10 -15分鐘，然后淬火在水或油中。淬火后應(yīng)立即進行回火。

1.1191鋼回火

淬火后將進行回火以優(yōu)化性能。AISI 1045鋼通常根據(jù)需要加熱到400 o C - 650 o C，保持到整個截面溫度均勻，每25mm截面浸泡1小時，然后冷卻還是空氣。

1.1191 鋼材應(yīng)用

與AISI 1020相比，AISI 1045合金含量低，但可以通過火焰或感應(yīng)淬火獲得高強度，廣泛應(yīng)用于許多需要更高強度、耐磨性的行業(yè)，

典型應(yīng)用包括車軸、螺栓、連桿、液壓夾具、柱塞、銷、輥、螺柱、軸、主軸、套筒、輕型齒輪等。